为积极响应国家淘汰落后产能，利用信息化新技术改造传统产业，减低浆料用量，节约能量要求，浙江新旭科技有限公司根据现有企业管理信息化的现状及生产管理需求，结合当今自动化应用的技术成果和计算机、通讯及自动控制等各方面的新技术。
2017年12月，建立制革企业生产执行系统，完成生产过程中订单的基础数据、生产过程数据和结果数据的收集，建立订单、在制品的跟踪控制系统；完成信息化平台软件与制革设备之间的通用数据接口技术，实现机台之间数据的实时传输，完成制革生产和工艺参数的统计和分析；研究皮革制造关键工序中的数字化技术,完成开发基布疵点自动识别系统应用。
预计减少17位工人数，人力成本降低75万元，能源节省180万元，生产过程损耗降低350万元，销售收入增加701万元。增加用户满意度，提高消费者生活质量，降低员工劳动强度，改善员工作业环境，保护员工职业健康安全。提升公司整体形象，建立优秀品牌，满足国内外知名客户，建立合成革行业智能制造标准，成为行业标杆，带动行业升级，成为国家2025智能制造政策的受益者和推动者。
合成革智慧工厂功能实现效果图
设备运转监控示意图
生产线上员工操作
